膨化机械设备厂家报价,山东振德机械厂家

膨化机械设备使用中对于原料的影响

膨化机械设备使用中对于原料的影响

　　水分的大小及调质用水温度的高低,与膨化产品的质量、加工稳定性及在膨化腔内的受压状态紧密相关.在水分低时,膨化机能耗大,产量也有所下降,反之亦然.在水分相近时,蒸汽调质比冷水调质产量高,电耗低.

　　膨化机原料含油量高或挤压过程中添加的油脂过多,容易产生膨化机滑壁空转现象,使物料受到的挤压力达不到要求,不能使物料完全膨化,这时应适当增加物料的添加量、增大压力环的直径或减小模孔的直径.

　　原料中淀粉含量较高时,温度调节和蒸汽添加要适当,否则容易发生膨化机堵机现象,从而影响生产效率.特别是膨化机开始时添加的物料过多,容易产生堵机现象,从而影响生产的连续进行.在挤压完粘度较高的原料后,再用含油脂量较高的物料(如大豆粉)清理膨化腔,以保持其良好的工作特性.

膨化机械设备的主要特点有哪些?

　　1、 机型设计新颖,结构紧凑,生产效率高.

　　2、可在大米中加放甜蜜素或者糖精,各种香精、薄荷,食用色素等,改变膨化谷物的色香味(添加剂应按***标准执行)

　　3、 工作可靠,坚固耐用,故障率低,操作维修方便.

　　4、 使用简单方便,传动平稳,噪声低度.

　　5、 主要部件采用特种合金材料经热处理制造而成,使用寿命长.

　　6、 干法膨化工艺,采用自热方式,不需蒸汽或者其他外部加热系统.

　　7、 切割系统,1***的切割装置与机体连接方便,快捷,可方便地调节切刀,可方便地调节切刀和机头平面间的间隙,根据需要可配制不同的模板,生产出不同规格形状的产品.

膨化机械设备

膨化机械设备不仅机型多、设备配置灵活、原料范围广泛、产品种类多、操作简单也很简单。合适的配置可生产夹芯饼、夹芯卷、膨化米果、麦烧、锅巴、营养早餐、变性淀粉等产品，适合于各类食品行业。

螺杆膨化机从配料、挤压、膨化、成型、夹芯、切断、喷涂到成品一次完成,完全实现自动化。它的优势在于：

1、螺杆膨化机是采用***的变频调速技术,使设备运转更平稳,更省电.

2、螺杆采用合金钢渗氮处理，螺杆的寿命更长。强制润滑系统，以保证设备传动部分具有更长的寿命；

3、螺杆具有自清洁功能，停机无需拆卸螺杆清理。

4、螺杆采用特殊合金材料,特殊工艺制作,耐磨损,承压大,寿命长.强制润滑系统,以保证设备传动部分具有更长的寿命.

5、膨化机械设备采用***的变频器调速技术，使设备运转更平稳、更省电；

膨化机械设备的结构：

1. 喂料器是为保证均匀安稳喂料，并根据揉捏电动机的额定电流值调整喂料量。一般用电 磁调速电机或变频器进行调速，改动喂料器的喂料量。进料斗的出口常用螺旋搅龙向揉捏膨化段喂料。

2. 膨化腔由螺杆、螺套、模板、卡骨等组成。螺杆、螺套都是分段组合的，可以根据膨化 饲料的种类和要求调整紧缩程度，改动膨化饲料的膨化度。

膨化机械设备构按作用和方位在倒塌度上分3段： 喂料段：此段螺杆螺距较大，主要将物料进行运送并紧缩，使物料充溢螺旋槽内。 紧缩段：此段螺杆的螺槽沿物料推移方向由深变浅，对物料进行紧缩。设备操作人员每天做好《设备运行***记录》，《交接班记录》以便备查。 挤出段：螺槽更浅，螺距逐渐变小，揉捏力可达3.0-10Mpa，温度能到达120-150摄氏度，此段压力大、温度高，所以螺杆、螺套的磨损也***严峻。

挤出段的出口为模板，模板的形状根据不同饲料的需求规划而成不同的模孔，物料从模板的模孔中挤出，进入大气，压力和温度骤降，使其体积灵敏胀大，水分快速蒸发脱水凝聚就成了膨化料。

膨化机械设备的作业原理：质料由供料器均匀的送入螺杆揉捏腔内，揉捏腔的空间容积沿物料前进方向逐渐变小，物料所遭到的扩压力逐渐增大。一同，物料在揉捏腔内的移动过程中还伴随着剧烈的剪切、揉搓与摩擦作用。有时，根据需求还可经过在膨化腔外加装电加热片辅佐加热，这样一同作用的成果，使物料温度急剧升高，物料中的淀粉随之糊化。整个物料变成熔化的塑性胶状体。到物料从挤出模孔排出的瞬间，压强突然降至0.1Mpa，水分灵敏变成蒸汽而增大体积，使物料体积亦灵敏胀大，水蒸气进一步蒸发逸散而使物料含水量下降，一同温度也很快下降。主电机降1压启动延1时需大约7-10S，如时间太短设备启动不完全即切换到额定转矩，严重时会造成主电机及设备相关传动组件的过早损坏。物料随即凝聚，并使凝聚的胶体物料中呈许多微孔。接连挤出的柱状或片状膨化产品经旋转切刀切断后进行冷却，有时还需进行枯燥和喷涂添加剂（如油脂、***等）等后处理工序。