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双螺杆膨化机械

双螺杆膨化机械的首要组合结构特点：

　　1、小型膨化机的主轴为组合结构，备用延长轴可习惯不同质料膨化加工。小型膨化机机型设计新颖，结构紧凑，出产。

　　2、小型膨化机可配备自动喂料体系，喂料器为当今世界上较新型的开关磁阻调速电动机控制的水平运送螺旋，另一端与膨化挤压机联接，可通过调理进料量来控制膨化产值供料，并能有用的避免物料结拱。

　　3、切开体系，***的切开设备与机体连接便利，便利，变速切开刀头，可便利地调理切刀，可便利地调理切刀和模板间的空隙，根据需要可制作不同的模板，保证所需的料径和长度，出产出不同标准和料形的产品。小型膨化机运用简略便利，传动平稳噪声低度。

　　4、小型膨化机首要部件采用特种合金材料经热处理制作而成，运用寿命长，出产饲料成本低。

　　5、干法膨化工艺，采用自热方法，不需蒸汽体系。螺杆设计具有强壮的自清洁功用，螺杆螺槽可自行净化，所以变更配方及产品品种时，无需泊车清理，双螺杆膨化机械螺杆具有很强的泵送作用，物料沾滞扩散作用较强，推动速度较快，产品质量相对稳定。

双螺杆膨化机械发展前景

随着水产饲养业愈加***化的开展，对水产饲料的生产质量要求也越来越高。油料经过揉捏膨化处理后，固件行业加快整合进步企业归纳能力，提升产品档次在拉动内需时提供产品可制成浸出前所需要的理想的入浸料粒，进步油料的出油率，降低油料粕中的残油延长存放时间。咱们都知道水产饲养的品种许多，它们对饲料性状的需求也不一样，所以对于饲料加工的要求就有所提高。那么咱们就为咱们简略剖析一下双螺杆膨化机械的开展前景吧，希望对您的选择有所参考和帮助。

饲料颗粒膨化机可以有效地将饲料进行颗粒加工，咱们可以根据对颗粒的大小需要来进行膨化处理，如今许多饲养户为了充分利用饲料，使水产饲养动物有满意的摄食时刻，就想方法对饲料进行颗粒上的处理，以求可以愈加便利喂养和贮存。双螺杆膨化机械提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很强的吸水性和粘接功能。所以对饲料颗粒膨化机的需求就明显提高，它可以将颗粒加工成条状，对饲养户来说十分便利。

一些饲养户为了可以满意各种水产饲养动物的摄食需要，就选择使用双螺杆膨化机械，是因为加工出来的膨化料粘合性较好，比较便于带着，节省物料，削减糟蹋。这不仅是一种环保的表现，仍是一种可持续开展的机械设备。

今日给我们介绍一下双螺杆膨化机械调制转速、汽压温度、螺旋、模孔、冷热排等对容重(水分含量、生粉发生、膨化过度)的影响。

1、食品膨化机调制转速过快的话，则料在调制器中停留时间过短，调制膨化不行，易发生生粉导致容重超标;调制转速过慢的话，则料质在调制器中停留时间过长，调制膨化过度，膨化玉米出现白色，失掉营养价值。

2、汽压温度过高的话，则玉米粉料膨化过度，膨化玉米出现白色，失掉营养价值;汽压温度过低的话，则玉米粉料膨化不行，发生生粉和水分含量过高。

3、双螺杆膨化机械螺旋螺距和模孔孔径过大，则在膨化中，压强不行导致膨化不行，发生生粉和水分含量过高;螺旋螺距和模孔孔径过小，则在膨化中压强过高导致膨化过度，膨化玉米出现白色，失掉营养价值。

4、膨化玉米冷排(风机风量大、冷却时间长)，则水分含量会低些;膨化玉米热排放(风机风量小、冷却时间短)，则易导致水分含量过高。

双螺杆膨化机械的温度怎么控制

我们在使用双螺杆膨化机械时会出现各种各样的问题，其中膨化机的膨化温度尤为重要。颗粒机器作业时，不要用手伸进喂料口，如果有需求，可以用木棍帮助喂料。一般膨化机的主控面板上有三到四个温控表，其显示膨化机各机筒段的温度，因为膨化机的膨化温度关乎到我们产品的质量和产量。因此如何控制膨化机的膨化温度，是大家都所关心的问题。那么就让我们膨化食品设备***人员来为大家具体讲解一下吧：

1、膨化机的主控板温度温控表只是来提供给大家关注膨化机每个区域的温度，膨化机的压力环直径配置大小影响到膨化机的膨化温度，直径配置太大则会导致膨化温度过高，反之则过小。

　　2、选用模孔的大小也关系到双螺杆膨化机械的膨化温度，若模孔太小则会导致温度过高;

　　3、原料水分的高低与膨化机的膨化温度成反比。水分越大温度越小，反之则水分越小温度越大。

　　4、喂料系统与温度也有极大的关系，其喂料速度越快，温度就会越低;喂料慢，则温度就会稍微变得高一点，以至于机筒内部的原料容易糊状化。